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· 乳化沥青设备系列

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集装箱式乳化沥青生产机组
集装箱式乳化沥青生产机组的详细介绍:

  集装箱式乳化沥青生产机组工艺简述:

  本设备以液态沥青和水为加工对象,完成沥青贮存、升温;水加热、掺配;高温沥青与乳化溶液自动配比;沥青乳化;成品贮存、冷却;成品装车等工艺过程。

  沥青在加热器内加热至使用温度(130℃—140℃)由沥青配比泵泵入预混器内,与乳液混和;在乳化液罐中将水加热至使用温度(55℃—65℃)。由2只乳化液罐轮流掺配以保证连续生产恒温乳液,掺配好的乳液由乳液配比泵泵入预混器与沥青混和,由两台调速齿轮泵的输送调节,在预混器内按比例混合的乳化液和沥青,经胶体磨的高速研磨剪切,沥青以细小微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中,形成乳化沥青。

  机组由三部分组成:水加热及掺配;沥水配比和乳化;成品输出;其中沥水配比和乳化是整机的关键。为解决油与水的配比采用了二台调速电动齿轮泵,根据油水比例,调节好齿轮泵的转速,达到规定比例要求,操作起来既直观又方便。乳化改性沥青生产核心部件乳化机(即胶体磨)采用独特的三层研磨剪切结构,可保持极小的稳定间隙。经特殊处理的定子、转子,具有良好的耐磨性、耐腐性,确保了乳化效果及稳定性;

  该机配备的乳液罐为玻璃钢材质,配合PPR材质的乳化液输送管路,具有极强的抗腐蚀性能。配套的沥青泵为圆弧齿轮油泵,具有运行稳定、低噪声的特性。优质的配套电器元件极大的提高了设备的运行稳定性,扩大机组适应能力,延长了设备使用寿命。

  配置有高效换热器,成品乳化改性沥青通过换热器冷却,提高了其储存稳定性;冷却水同时被加热,用于乳化沥青生产,省掉了清水加热费用,降低乳化沥青生产成本,环保节能(自选)。

  生产用水的加温有导热油加温和燃煤锅炉加温两种方式可选。

  沥青泵及管线采用加热设计,乳液泵及管线耐腐蚀设计,彻底免除完工清洗管道的麻烦,加热方式有导热油、蒸汽、电加热。

  两掺配罐轮流掺配,保证乳化沥青连续生产。克服间断作业时因配比调适产生的废品几率。

  集成化设计、体积小、占地省、无基础安装、移动方便、控制简便、1人即可操作。


TAG:乳化沥青设备
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