乳化沥青生产设备的基本原理及生产流程

    该套设备包含水处理、水储罐、水主动计量控温体系、沥青储罐、沥青外温体系、热水泵皂液配料体系、皂液暂存罐、皂液输送泵、皂液外温体系及计量体系、过滤器、热沥青输送泵及计量体系、三级管线式乳化机、乳化沥青降温体系及收回设备，制品罐和电气主动操控体系组成。

    全套流程模块化设计，用户可根据需求自由组合选用，各部分装备运用如下：水处理体系：对一般自来水进行机械过滤吸赞同树脂交流反响，使硬度高的自来水变化为纯洁的软水，下降水张力，增强沥青或改性沥青的乳化效果。

    水储罐：能够贮存皂液一次配料所需的水，液位主动操控，不存在跑水之忧3.水主动计量控温体系：运用导热油通过专业设备对水加热，通过丈量出水温度，调理水泵转速操控水的流量，使水温到达工艺要求。通过丈量水的流量，由操控器与设定值比较，到达设定值时，中止供水，到达定量供水意图。

    皂液暂存罐：通过分配好的皂液在此暂存保温，与皂液配料罐配套运用，可确保连续出产。皂液输送泵及计量体系：使皂液按设定的流量供应管线式乳化机，可确保乳化沥青的安稳性与出产计划。过滤器：可将热沥青、皂液中的粗杂质滤料，避免损坏后续流程的沥青设备。

    三级管线式乳化机：是成套改性乳化沥青设备的心脏，直接关系到乳化沥青与改性乳化沥青的质量。物料在多级多层精细合作的定子和转子的高速剪切下，得到撕裂和破坏。接受剧烈的机械和液力的煎切效果。在较短的时刻内对沥青进行涣散、乳化处理，使沥青变成细小的颗粒均匀地涣散在水中，构成安稳的水包油乳状液，这便是乳化沥青。